CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要（yào）更改數控程序，可節省（shěng）生產準備（bèi）時間；

●機床本身（shēn）的（de）精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品（pǐn）質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加（jiā）工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能（néng）。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的（de）控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲（qǔ）線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一（yī）些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀（dāo）具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。