CNC加（jiā）工（gōng）中心與普通機床相比（bǐ），數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行（háng）多坐標的聯（lián）動，能加工（gōng）形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時（shí），一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇（zé）有利的加工（gōng）用量，生（shēng）產（chǎn）率高（一般為普通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度（dù）高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是（shì）用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零（líng）件程序（xù），並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元（yuán）、進給單元（yuán）、主軸電（diàn）機（jī）及進（jìn）給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床（chuáng）的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監（jiān）測等。它包括液（yè）壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交（jiāo）換工（gōng）作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附（fù）屬設備，可用來在機（jī）外進行零（líng）件（jiàn）的程（chéng）序編製、存儲等。