CNC加工中心與普通（tōng）機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精（jīng）度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間（jiān）；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對（duì）操作人員（yuán）的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件（jiàn）。他是（shì）用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通（tōng）過（guò）電氣或電（diàn）液（yè）伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位（wèi）、直（zhí）線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置（zhì）、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。