CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加（jiā）工（gōng）質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用（yòng）量，生產率（lǜ）高（一（yī）般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易（yì）控製；

●對操作人員的（de）素質（zhì）要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸（shū）入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以（yǐ）及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給（gěi）電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要（yào）的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包（bāo）括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括（kuò）刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。