CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變（biàn）時（shí），一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是（shì）用於完成各（gè）種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用（yòng）於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息（xī）的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單（dān）元（yuán）、進給單元、主軸電（diàn）機（jī）及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程（chéng）序編製、存（cún）儲等。