CNC加工中心與普通機床相比，數（shù）控機床（chuáng）有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品質量容易（yì）控製；

●對（duì）操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括（kuò）機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀（dú）機等）以及相（xiàng）應（yīng）的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機（jī）床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。