與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自（zì）動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維（wéi）護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等（děng））以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床（chuáng）執（zhí）行機構的驅動部件（jiàn），包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套（tào）部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。