CNC加工中心與普通機床相比，數（shù）控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量（liàng）；

●可進行（háng）多坐標（biāo）的聯動（dòng），能加工（gōng）形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一（yī）般（bān）隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選（xuǎn）擇（zé）有利的加工用量（liàng），生產率（lǜ）高（一般（bān）為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機（jī）床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他（tā）是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及（jí）相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸（zhóu）電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和（hé）空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。