CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩（wěn）定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可（kě）進（jìn）行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控（kòng）程序（xù），可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床（chuáng）一般由下列幾個部（bù）分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數（shù）控裝置，是數控（kòng）機（jī）床的核心，包括硬件（印（yìn）刷（shuā）電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用於（yú）輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床（chuáng）執（zhí）行機構的（de）驅（qū）動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲（qǔ）線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括（kuò）液（yè）壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外（wài）進行（háng）零件的程序編製、存儲等。