CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀（zhuàng）複雜的零件；

●加（jiā）工零件改（gǎi）變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素（sù）質要求較（jiào）低，對維護（hù）人員的技術要求較（jiào）高（gāo）。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相（xiàng）應的軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字化（huà）的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給（gěi）聯動時，可以完成定位（wèi）、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行（háng）零件的程序編製、存儲（chǔ）等。