CNC加工中心與普通機（jī）床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的（de）聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改（gǎi）數控程序，可（kě）節省生產（chǎn）準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（jiàn）（印（yìn）刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存（cún）儲、數據的變（biàn）換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時（shí），可以（yǐ）完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。