與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下（xià）特點：　

●加工精度（dù）高（gāo），具有（yǒu）穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能（néng）加工（gōng）形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節（jiē）省生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛（gāng）性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求（qiú）較低，對維護人員的技（jì）術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以（yǐ）及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電（diàn）氣（qì）或電液伺（sì）服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。