CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精（jīng）度（dù）高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間（jiān）；

●機床本身（shēn）的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批（pī）量化（huà）生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操（cāo）作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數（shù）控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實（shí）現各（gè）種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部（bù）件，包括（kuò）主軸驅動單元、進（jìn）給單（dān）元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時（shí），可（kě）以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數（shù）控轉台和數控（kòng）分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。