CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛（gāng）性大，可（kě）選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞（láo）動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包（bāo）括機（jī）床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸（shū）入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動（dòng）時（shí），可（kě）以完成定（dìng）位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻（què）、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。