與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變（biàn）時（shí），一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度（dù）高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控（kòng）機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成（chéng）各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他（tā）是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機（jī）床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數（shù）控分度頭，還包括刀（dāo）具（jù）及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及（jí）其他附（fù）屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。