與（yǔ）普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質（zhì）量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變（biàn）時，一般隻需（xū）要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床（chuáng）本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程（chéng）序，並完成（chéng）輸入（rù）信息的存儲、數據的（de）變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅（qū）動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時（shí），可以完成（chéng）定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行（háng）零件的（de）程序編製、存儲等（děng）。