CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由（yóu）下列幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化（huà）的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實（shí）現各種（zhǒng）控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝（zhuāng）置的控製下（xià）通過電氣（qì）或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間（jiān）曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他（tā）附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。