CNC加工中（zhōng）心與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序（xù），可（kě）節省生產準備（bèi）時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品（pǐn）質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床執行機（jī）構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控（kòng）製下通過電氣或（huò）電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲（qǔ）線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數（shù）控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存（cún）儲等。