CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加（jiā）工形（xíng）狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要（yào）求（qiú）較高。

數控機床一般由（yóu）下（xià）列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是（shì）用（yòng）於完成各種切（qiē）削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他（tā）是數控（kòng）機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置（zhì）的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床（chuáng）的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。