與普通機（jī）床（chuáng）相比（bǐ），數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是（shì）數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進（jìn）給機構等機械部件。他（tā）是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應（yīng）的（de）軟件，用（yòng）於輸入數字（zì）化的零件程（chéng）序（xù），並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床（chuáng）執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯（lián）動時，可以完成定（dìng）位（wèi）、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動（dòng）裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包（bāo）括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。