與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序（xù），可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大（dà），可選擇（zé）有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床（chuáng）一般（bān）由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒（hé）、紙（zhǐ）帶（dài）閱（yuè）讀機（jī）等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現（xiàn）各種控（kòng）製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅（qū）動。當幾個（gè）進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排（pái）屑裝（zhuāng）置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外（wài）進行（háng）零件的程序編製、存儲等。