連雲港深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分（fèn）類：連雲港CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零（líng）件工藝（yì）性分析

零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸之（zhī）間的相互協（xié）調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或（huò）直接給出（chū）坐標尺寸（cùn）的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的（de）內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換刀次數，使編程方（fāng）便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的基準定位。在（zài）數控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置的準（zhǔn）確性（xìng），應（yīng）采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可（kě）以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的（de）封（fēng）閉尺（chǐ）寸等。