CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻（zhī）需要更改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生產準備（bèi）時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的（de）加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機（jī）床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包（bāo）括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完（wán）成輸入信息的（de）存（cún）儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅（qū）動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通（tōng）過（guò）電（diàn）氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以（yǐ）完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等（děng）。