CNC加工中心與（yǔ）普（pǔ）通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加（jiā）工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件（jiàn）。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息（xī）的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機（jī）及進給電（diàn）機等。他（tā）在（zài）數（shù）控裝置的控製下（xià）通過電氣或電（diàn）液伺服（fú）係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動（dòng）時，可以完成定位（wèi）、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數（shù）控（kòng）機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。