與普通機床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床（chuáng）的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下（xià）列幾（jǐ）個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於（yú）完成各（gè）種切削加工的（de）機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各（gè）種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製（zhì）下（xià）通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和（hé）進給驅動。當（dāng）幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和（hé）氣（qì）動（dòng）裝置、排屑裝（zhuāng）置、交（jiāo）換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零（líng）件的程序編製、存儲等。