與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精（jīng）度（dù）高，具有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般（bān）隻需要更改數（shù）控程序，可（kě）節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高（gāo）、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（gāo）（一般（bān）為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員（yuán）的素質要（yào）求較低（dī），對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般（bān）由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完（wán）成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑（huá）、照明、監測等。它（tā）包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等（děng）。