CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要（yào）更改數控（kòng）程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工（gōng）用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化（huà）程（chéng）度（dù）高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產（chǎn），產品質量容（róng）易控製；

●對操作（zuò）人員的素（sù）質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能（néng）。

●驅動（dòng）裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過（guò）電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可（kě）以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數（shù）控分度頭，還（hái）包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。