CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加（jiā）工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生產準備時（shí）間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護（hù）人員的（de）技（jì）術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀（dú）機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並（bìng）完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用（yòng）以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液（yè）壓（yā）和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉（zhuǎn）台和數（shù）控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。