CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的（de）零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的（de）加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的（de）3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數（shù）控機床一般由下列幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機（jī）械部（bù）件。他是用（yòng）於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是（shì）數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過（guò）電（diàn）氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給（gěi）聯（lián）動時，可以完（wán）成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機（jī）床的（de）一些必要的（de）配套部件，用以保證數控（kòng）機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和（hé）數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。