CNC加（jiā）工（gōng）中心與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更（gèng）改（gǎi）數控程序，可節省生產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要（yào）求（qiú）較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的（de）主體，包括機（jī）床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他（tā）是用於完（wán）成各（gè）種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是（shì）數（shù）控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件（jiàn），包括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零（líng）件的程序編（biān）製、存儲等。