與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的（de）加（jiā）工用量，生產率（lǜ）高（一（yī）般為普（pǔ）通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的（de）素質（zhì）要求較低（dī），對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是（shì）數控機（jī）床（chuáng）的主體（tǐ），包（bāo）括機（jī）床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完（wán）成（chéng）各種切削加工的機械（xiè）部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字（zì）化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包（bāo）括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置（zhì）、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。