林芝深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺寸標注方法應適（shì）應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或直接給（gěi）出坐標尺（chǐ）寸。這種（zhǒng）標注方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都（dōu）很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的（de）分散標注法改為（wéi）同一（yī）基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注（zhù）法。另外（wài），構（gòu）成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的（de）幾（jǐ）何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧（hú）半徑的大小（xiǎo）等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位置的（de）準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的（de）加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸等（děng）。
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