與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時（shí）間；

●機床本身的（de）精（jīng）度（dù）高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機（jī）構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進（jìn）給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬（shǔ）設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。