CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加（jiā）工精度高（gāo），具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用（yòng）量（liàng），生產率（lǜ）高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般（bān）由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數（shù）控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於（yú）完成（chéng）各（gè）種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部（bù）件，包括主軸驅動單（dān）元、進給（gěi）單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的（de）一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具（jù）及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他（tā）附屬設備（bèi），可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。