與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控（kòng）程序，可節省生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程（chéng）度高（gāo），可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由（yóu）下（xià）列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床（chuáng）身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙（zhǐ）帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。