與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高（gāo），具（jù）有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的（de）聯動，能加工（gōng）形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主（zhǔ）軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完（wán）成各（gè）種切（qiē）削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化（huà）的零（líng）件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機（jī）床執行機（jī）構的（de）驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元（yuán）、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。