與普通機床相比（bǐ），數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定（dìng）的加（jiā）工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時（shí），一（yī）般隻需要更改數控（kòng）程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的（de）存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實（shí）現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔（fǔ）助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明（míng）、監測等。它包括液壓（yā）和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台（tái）和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可（kě）用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。