與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有（yǒu）穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時，一般隻需（xū）要更（gèng）改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化（huà）程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插（chā）補（bǔ）運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給（gěi）單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下（xià）通過電氣或電液伺（sì）服（fú）係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的（de）一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包（bāo）括（kuò）刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。