柳州深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工

所屬分類：柳州CNC加工
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發（fā）布日期（qī）：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上（shàng）尺寸標注方法應適應數控加（jiā）工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之（zhī）間（jiān）的相互協調。由（yóu）於數控（kòng）加（jiā）工精度和重複（fù）定位精度都（dōu）很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外（wài）形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角（jiǎo）半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數（shù）控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉（bì）尺寸等（děng）。