CNC加工（gōng）中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自動（dòng）化程（chéng）度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（jiàn）（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信（xìn）息（xī）的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數（shù）控裝置的控製下通過（guò）電氣（qì）或電（diàn）液（yè）伺（sì）服係統實現主軸（zhóu）和進（jìn）給驅（qū）動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的（de）一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排（pái）屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存（cún）儲等。