與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一（yī）般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可（kě）選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成（chéng）：

●主機，他是（shì）數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存（cún）儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執（zhí）行機（jī）構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給（gěi）單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或（huò）電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓（yā）和（hé）氣動裝（zhuāng）置、排屑（xiè）裝置、交（jiāo）換工（gōng）作台、數控（kòng）轉台和數（shù）控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。