CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定的（de）加工質量；

●可（kě）進（jìn）行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要（yào）求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切（qiē）削加（jiā）工的（de）機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據（jù）的變換、插（chā）補運算（suàn）以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統（tǒng）實現主（zhǔ）軸和進給驅（qū）動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如（rú）冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。