CNC加工中（zhōng）心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的（de）聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時（shí）間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員（yuán）的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序（xù），並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服（fú）係統（tǒng）實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣（qì）動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在（zài）機外進（jìn）行零件的程序編製、存（cún）儲等（děng）。