CNC加工中心與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加（jiā）工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程（chéng）度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對（duì）操作人（rén）員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的（de）主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控（kòng）製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數（shù）控（kòng）機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空（kōng）間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照（zhào）明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件（jiàn）的程序編製、存儲等。