與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普（pǔ）通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件（jiàn）程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主（zhǔ）軸（zhóu）電機及進給電機（jī）等（děng）。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和（hé）空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的（de）一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。