瑪沁深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加（jiā）工（gōng）零件工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸之間的（de）相互（hù）協調。由於數控加工精度和（hé）重複（fù）定位精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性（xìng），因此可將局部的分散標注法改為（wéi）同一基準引（yǐn）注尺寸，或（huò）直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應（yīng）充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最（zuì）好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣（yàng）可（kě）以減少刀（dāo）具規格和換（huàn）刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加（jiā）工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多（duō）餘尺寸或影（yǐng）響工序安排的封閉尺寸等。
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