CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動化程度（dù）高，可以減輕勞動（dòng）強度（dù）；

●批（pī）量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個（gè）部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機（jī）床的核（hé）心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機（jī）等）以及（jí）相應的（de）軟件（jiàn），用（yòng）於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電（diàn）機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的（de）一（yī）些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。