與普通機床相比（bǐ），數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機（jī）床本身的（de）精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批（pī）量化生產（chǎn），產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的（de）核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字化的零件程序（xù），並（bìng）完成輸（shū）入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運（yùn）算以及實（shí）現各種控製功能（néng）。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單（dān）元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它（tā）包括液（yè）壓和氣動裝置、排（pái）屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機（jī）外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。