蒙(méng)自精密機(jī)械加工
CNC加工中心(xīn)與普通機床相比,數控機床有如下特點:
●加工精度高,具有穩定(dìng)的加工質量;
●可進行(háng)多坐標的聯動,能加工形狀複雜的零件;
●加工零件改變時,一(yī)般隻需要更改數控程序,可節省生產準備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加(jiā)工用量,生產率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●批(pī)量化生產,產品質量容易控製;
●對操作人員的素質要求較(jiào)低,對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由(yóu)下列幾個部(bù)分組成:
●主機,他是數控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機(jī)構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置,是數控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示(shì)器(qì)、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用於(yú)輸入數字化的零件程序,並完成輸入信息的存(cún)儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。
●驅動裝置(zhì),他是數控機床執行機構(gòu)的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和(hé)進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線(xiàn)的加(jiā)工。
●輔助裝置,指數控(kòng)機(jī)床的一些(xiē)必要的配套部件(jiàn),用以保證數控機床的運(yùn)行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測(cè)裝置等。
●編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。







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