與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度（dù）高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的（de）聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普（pǔ）通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加（jiā）工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成（chéng）輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置（zhì），他是數（shù）控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給（gěi）單元（yuán）、主（zhǔ）軸電機（jī）及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當（dāng）幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存（cún）儲等（děng）。