CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工（gōng）形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人（rén）員的（de）技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數（shù）據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅（qū）動裝置，他是（shì）數控機床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和（hé）進（jìn）給驅動。當幾（jǐ）個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序（xù）編製、存儲等。