與普通（tōng）機床（chuáng）相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形（xíng）狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分（fèn）組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是（shì）數控機床（chuáng）執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及（jí）進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行（háng）零件的程序編製、存儲等。