CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精（jīng）度高（gāo），具（jù）有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化（huà）生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給（gěi）機（jī）構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切（qiē）削加工（gōng）的機械部件。

●數控（kòng）裝置（zhì），是數控機床（chuáng）的核（hé）心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換（huàn）、插（chā）補運（yùn）算以及實現（xiàn）各種（zhǒng）控（kòng）製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和（hé）空間曲線（xiàn）的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。