CNC加工中（zhōng）心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的（de）零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高（gāo）、剛性（xìng）大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主軸（zhóu）和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲（chǔ）等。